Благодаря компактной конструкции и низкой частоте отказов магнитный сварочный робот не требует сложного профессионального ремонта. Четыре основных процедуры технического обслуживания -, ежедневная очистка, регулярный осмотр, обслуживание компонентов и защита от простоя - достаточны для обеспечения долговременной стабильной работы, продления срока службы и сохранения точности сварки. Обычные операторы могут выполнить все этапы технического обслуживания после краткого обучения. Работы по техническому обслуживанию делятся на три категории: ежедневное пред- и послесменное обслуживание, периодическое плановое обслуживание и защита от длительного простоя.
Во-первых, это ежедневное обслуживание перед и после смены, имеющее решающее значение для стабильной ежедневной работы. Перед работой выполните быструю общую проверку состояния. Очистите сварочные брызги, ржавчину, пыль и масляные загрязнения с поверхностей крепления постоянных магнитов, чтобы они оставались плоскими и чистыми, а также избегали недостаточного притяжения и скольжения, вызванного посторонними предметами. Проверьте ходовые колеса и узлы трансмиссии на гибкость перемещения, отсутствие заеданий и застрявших посторонних предметов. Осмотрите сопла сварочной горелки и механизмы подачи проволоки, удалите с сопел остатки брызг и убедитесь в плавности подачи проволоки. По окончании работы протрите корпуса оборудования и датчики безворсовой тканью для удаления сварочного дыма. Накопившиеся пары могут заблокировать датчики и ухудшить точность распознавания траектории. Отрежьте и уберите шнуры питания и кабели управления, чтобы предотвратить их истирание.
Во-вторых, это еженедельное периодическое плановое обслуживание основных движущихся компонентов. Каждую неделю наносите на ходовые направляющие, шестерни трансмиссии и подшипники специальное, устойчивое к высоким температурам смазочное масло во избежание сухого трения, заклинивания и ускоренного износа. Очистите пыль и металлический мусор, попавший в зазоры узлов трансмиссии. Полностью проверьте все кабели: замените провода с поврежденной внешней оболочкой, стареющей изоляцией или ослабленными соединениями, чтобы предотвратить утечку тока и прерывание сигнала. Подтянуть ослабленные крепления магнитных модулей и проверить магнитные диски на наличие ржавчины и деформации. Незначительную ржавчину можно отполировать и очистить наждачной бумагой для стабилизации магнитных характеристик.
В-третьих, ежемесячное простое углубленное обслуживание без профессиональной разборки. Ежемесячно очищайте скопившиеся пары из теплоотводных отверстий и охлаждающих вентиляторов электрического шкафа управления, чтобы обеспечить надлежащий отвод тепла и предотвратить отключение из-за перегрева. Калибровка траекторий движения и точности позиционирования сварки. Выполняйте пробные запуски без нагрузки для обнаружения смещения хода и отклонения позиционирования резака и своевременно корректируйте параметры при возникновении отклонений. Проверьте состояние износа принадлежностей сварочной горелки, контактных наконечников и сопел защитного газа. Замените сильно изношенные, заблокированные или деформированные детали, чтобы обеспечить качество сварки. Проверьте работу аккумулятора и параметры электронного управления, сбросьте ненормальные настройки и создайте резервные рабочие данные.
Четвертый касается защитного обслуживания при длительном простое. Если оборудование не используется более одной недели, необходимо обеспечить тщательную защиту его хранения. Очистите устройство целиком и храните его в сухом, проветриваемом и защищенном от пыли помещении, в котором отсутствуют коррозионные вещества. Избегайте воздействия солнечных лучей, дождя и влаги на открытом воздухе, которые могут вызвать ржавчину магнитного модуля и повреждение электронных компонентов. Отключите все источники питания и отсоедините внешние кабели. Нанесите на магнитные крепежные поверхности и металлические детали трансмиссии тонкий слой антикоррозионного масла для предотвращения окисления. Ежемесячно выполняйте 10-15-минутный пробный запуск без нагрузки для проверки функций перемещения, сварки и магнитного крепления. Это активирует механические и электрические узлы и предотвращает механическое заклинивание и старение цепей, вызванное длительным статическим хранением, сводя к минимуму количество отказов и сохраняя готовность робота к работе в любой момент.
